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精密机加工流程与注意事项


随着社会和科技的发展,精密机加工已经在社会发展中变得非常重要,主要是因为精密机加工在不同的行业领域中占据着不可替代的位置。

因此如何选择精密机加工厂家就变得十分重要,今天我们主要来看看,什么是精密机加工?优质的精密机加工厂家需注意哪些事项?

精密机加工是一种对工件进行改变的过程,即利用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。

精密机加工,有冷加工和热加工两种分类。是按被加工的工件处于的温度状态区分的。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化的称冷加工;一般在高于或低于常温状态的加工,会引起工件的化学或物相变化的称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理、锻造、铸造和焊接等。

精密机加工操作流程的注意事项:

一、精密机加工在工作前检查运动部分是否加注了润滑油,然后启动并检查离合器、制动器是否正常,并将机床空运转1-3分钟,机械有故障时严禁操作。

、所有员工在进入工作岗位,准备进行零件加工前,检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装,留长头发的要戴安全帽。工作时保持正确的姿势,要有充足的精神应付工作,如发现身体不适就要马上离开工作岗位,并向领导反映。操作时必须思想集中,严禁闲谈,相互配合,操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作,以免发生事故,确保操作安全。

三、必须等其他人员全部离开机械工作区,并拿走工作台上的杂物后,方可启动电源开动机械,安全进行加工。

四、下班时,应关闭电源,并整理好岗位上的成品、边料和杂物等,确保工作环境清洁及安全。

五、机械开动后,由一人运料及机械操作,其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板,更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。机械工作时,禁止将手伸入滑块工作区,严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵,应立即关闭电源开关进行检查。

六、更换模具时首先关闭电源,冲床运动部门停止运转后,方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,检查上下模具是否对称、合理,螺丝是否坚固,压边圈是否在合理的位置上。

此文章由专注精密机加工15年的太阳集团公司所简述。

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