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精密机械零件加工中电火花的发展方向


电火花加工是特种加工的一种。早在前苏联,拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。


我国现阶段先进制造技术的快速发展和制造业市场竞争的加剧,在精密机械零件加工中对电火花成形加工技术也提出了更高要求,同时也为电火花成形加工技术加工理论的研究和工艺开发、设备更新提供了新的动力。

在未来精密机械零件加工中电火花的成形加工的加工对象应主要面向传统切削加工不易实现的难加工材料、复杂型面等加工,其中精细加工、精密加工、窄槽加工、深腔加工等将成为发展重点。同时,还应注意与其它特种加工技术或传统切削加工技术的复合应用,充分发挥各种加工方法在难加工材料加工中的优势,取得联合增值效应。

电火花成形加工技术与切削加工技术对比相差还是很大,电火花成形加工技术仍然需要加强,因此在未来的发展中,应该借鉴切削加工技术发展过程中取得的经验与成果,然后结合电火花成形加工自身的技术特点,选用适当的加工理论、控制原理和工艺方法,并在己有成果的基础上不断完善、创新。

精密机械零件加工电火花成形加工机床向数控化方向发展的趋势,而也应以市场为导向,建立具有开放性的数控体系。总体而言,电火花成形加工技术今后的发展趋势应是高效率、高精度、低损耗、微细化、自动化、安全、环保等。

再下一步的发展空间在精密微细和特殊材料两个方面。在精密机械加工方面,曾经有过高速铣要代替电火花的传言,现在证明这是不现实的。人类新开发出来的导电的特殊材料都可进行放电加工,而高速铣通常很难实现。

精密机械加工中的精密细微零件都离不开电火花加工;航空航天领域中很多精密零部件需要多轴联动电火花加工。我们国家在专用机型上有创新的能力,有很大的空间。以上资讯来源于太阳集团公司,更多资讯请点击链接查看/dgweb-95013.html


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