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精密机械零件加工过程中造成振动的因素


精密机械零件加工过程中振动产生的主要原因有工艺系统内部和外部两方面因素。工艺系统内部因素造成强迫振动的原因:一是离心惯性力引起的振动。在精密机械零件加工工艺系统中,电动机的转子、联轴节、皮带轮、砂轮以及被加工的高速回转工件会发生不平衡现象,这种不平衡会产生离心惯性力,从而引发强迫振动,所引发振动频率与这些元件每秒钟的相应转数大致相等。二是精密机械加工系统传动机构存在缺陷。有些传动中的旋转零件存在制造误差或者装配误差,这些误差会引起周期性的干扰力,导致强迫振动的产生,如皮带 传动中平皮带的接头,轴承滚道尺寸的不均匀等都会引起强迫振动,三是精密机械零件加工时存在的间歇特性,当加工件的加工部位与间断部分具有一定的节奏交替时,很容易产生周期性的激振力,从而引发强迫振动,如铣削,拉削及周边磨损不均匀的砂轮。


工艺系统外部因素造成强迫振动的原因:一是地基振动因素,典型的有精密机械加工现场周围存在引起地基强烈振动,如空气压压缩机,大型冲床等设备等,二是具有往复动部部件的精密机械零件加工设备在加工过程中,液压系统中液压件的冲击现象,运动部件进行换向时产生的惯性力均会引起强迫振动。

在精密机械加工过程中,自由振动是最简单的振动,所占振动比率仅5%左右,引起自由振动的主要原因有:在机械设备加工过程中,切削力突然发生变化引起自由振动;精密机械零件加工设备在加工时,外界力对其产生冲击而引起自由振动。精密机械加工过程产生的自由振动过程没有外来能量的补充,其振动一般会因阻尼的作用而迅速衰减,可见,自由振动对精密机械零件加工过程影响较小,但是自由振动在一定条件下诱发产生自激振动。以上资讯来自于东莞精密机械加工厂家太阳集团机电设备有限公司,更多产品详情请点击链接查看/products-155088-0-0.html

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