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精密机械零件加工
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东莞精密机械加工企业如何控制薄片类零件加工变形


薄片类的精密机械零件加工时,由于其长径比特别小,在进行加工或者是热处理完毕之后,将其放置一定的时间,这类精密机械零部件就会发生弯曲的现象,与四周相比,其一端的中间鼓出一部分,而那于那些具有较大长径比的零件来讲,其在外力作用下引起的弹性变形,一般来讲主要分为三种。

1.由于精密机械零部件结构中含有的薄片和悬臂,造成了对机械零件的定位不当,装夹不合理,这样,由于刚性不强,必然会出现变形现象,进而达不到图纸的设计要求,影响精密机械零件加工精度。


2.在机械零件进行切削的过程中,零件会在切削力作用的影响下,会产生弹性形变,通常把这种现象俗称为“让刀”现象。在对长径比较大的精密机械零件加工时,由于在切削力的影响下,非夹紧的一侧,就会发生变形。

精密机械零件加工中,变形情况各不相同,但是从其总的原因来讲,就是在应付外力作用情况所引起的零件弹性变形,解决这个问题较好的措施就是要尽可能使用专用工装夹具,减少装夹变形,提高精密机械零件加工过程中的抗干扰能力,而且要尽量选择合理的加工参数和刀具。

另外,还需要注意的是,在对机械零件进行热处理和加工后所产生的变形,可以采取以下措施:对于毛坯品质要尽量提高,对机械零件的内部残余应力要尽量消除,并且要及时有效地处理铸件。在精密机械零件加工完毕,保证机械零件的自然变形之后,再通过利用以上的方法,对其进行修整加工,可以说这是一种变形后再加工的方式。通过限型热处理方式,增大机械零件的刚性,限制其变形,进而防止零件的过大变形。

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