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慢走丝精密五金加工电极丝直径大小选择取原则


慢走丝对于小型精密五金加工意义重大,许多微孔或是外形很奇特的零件,在别的机床上加工不了,都得要靠线切割机床完成,精度要求高的时候,就需要用上慢走丝了。电极丝直径的选取需要有一个综合的考虑,主要是从加工效率和加工精度两方面来看。

细丝成本低,但加工工件的最小凹角半径相对较小,但因其强度有限,张力不能调得太大,因而加工中电极丝的滞后相对较大,影响精密五金加工精度。加工细丝对电流密度的承受能力相对较弱,加工效率也受到一定限制,较精的电极丝可承受较大的张力和电流密度,因而可得到更高的机械加工精度和加工效率,但最小凹角半径相对较大,而且电极丝材料消耗也大幅增多,因而会增加运行成本。因此电极丝直径的选取在选取在考虑效率和精度因素后,还需要从工件最小凹角的要求来做出抉择。

精密五金加工精度。加工细丝对电流密度的承受能力相对较弱,加工效率也受到一定限制,较精的电极丝可承受较大的张力和电流密过程中,为了控制成本,往往需要可能地降低运丝速度,但如果运丝速度太低,在整个放电通路上电极丝的损耗速度大于新丝的补入速度,会造成上端加工缝隙大,下端加工缝隙小,形成差异,加工电流越大,这种差异就越大,精密五金加工精度就越差,且电极丝在放电通路上滞留的时间越长,电极丝的损耗越磊在,单位长度上承受的热量也越大,越易造成断丝,因此需根据加工电流的大小,选择合适的运丝速度。以上资讯来源于东莞机加工厂家太阳集团机电设备有限公司。

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