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数控铣床工装夹具加工设计应遵循的要求


随着中国机械化程度越来越高,对工装夹具的设计和加工的要求也就变得更高了。夹具的作用是使被加工件迅速而准确地安装于夹具中的确定位置以及定位,从而保证精密机械零件加工的质量满足要求,这就是工装夹具在生产中得到广泛运用的主要原因。


数控铣床在精密机械加工企业应用广泛,它所使用的工装夹具主要是能做到有效定位和夹紧作用,根据其加工工艺要求,对数控铣床工装夹具加工设计时,应遵循以下几个要求:

1. 夹具的开敞程度。通常精密机械零件加工过程中,为了避免铣床主轴套筒和刀具与夹具发生相互干涉,要使工件加工面与夹紧机构的元件保持合适的安全距离,以及夹紧机构的元件位置相对较低。为保证机床零件安装方法与使用的数控机床和编程坐标系保持一致,工装夹具应采用不定向安装设计,保证零件定位面与数控机床间坐标可以相互转换。

2.在工装夹具设计之初,要着重考虑工装夹具的刚性和稳定性问题,同时也需明确是否进行更换夹紧点以及更换方式的问题,从而确保工件或夹具定位精度。

3. 夹具的夹紧力要适当,如夹紧力过大可能导致工件变形,而夹紧力过小则会夹不稳定工件。总的原则是既不会损伤工件又要夹得紧。

4. 夹具加工的材料选择要适宜,太硬容易划伤工件,太软钢度不够。

5. 需考虑数控铣床的加工效率和操作性的问题。应采用合理化设计保证加工过程简单实用,操作灵活方便,可有效地降低人工劳动强度和生产安全。

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