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东莞精密零部件批量加工时如何保证位置精度


东莞现在是珠三角机加工行业较为集中的地方。机加工厂家在大批量生产时,会采用专用机床来进行加工,如数控车床、数控铣床、自动车床等,这样不仅能保证精密零部件加工的质量,还可以提高生产效率。在机械加工厂家中,对于形状和结构比较简单的精密零部件,工件装夹较容易而且也方便加工,只需采用三爪,四爪夹盘,平口钳就可以。但对于结构形状比较复杂的,精密机械零件加工部位又较多的时候,我们就不能用一般夹具装夹,这时候 就需要设计专用的机床夹具。


机床夹具是机械加工厂家中工艺系统中的一个重要组成部分,为保证工件某个工序的加工要求,必须使精密零部件加工时,可以在机床上相对刀具的切削或成形运动处于准确的相对位置。

当采用夹具装夹加工一批工件时,是通过夹具来实现这一要求的。而要实现这一要求,又必须满足三个条件:1.一批工件在夹具中占有正确的加工位置;2.夹具装夹在机床上的准确位置;3.刀具相对夹具的准确位置。这里涉及了三个层面的关系,即零件相对夹具、夹具相对于机床、零件相对于机床。

精密零部件加工精度最终是由零件相对于机床获得的,所以定位也涉及到三层关系,工件在夹具上的定位、夹具相对于机床的定位、而工件相对于机床的定位是间接通过夹具来保证的,工件定位以后必须通过一定的装置产生夹紧力把工件固定,使工件保持在准确定位的位置上,否则,在精密零部件加工过程中因受切削力,惯性力等力的作用而发生位置变化或引起振动,破坏了原来的准确定位,无法保证精密加工要求,这种产生夹紧力的装置便是夹紧装置。以上咨询来源于东莞五金机械加工厂家太阳集团公司。

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